போர் ஹானிங் மெஷின்

இயந்திர கருவியின் குறிப்பிட்ட சூழ்நிலை பின்வருமாறு:

எங்கள் நிறுவனத்தால் வடிவமைக்கப்பட்ட மற்றும் தயாரிக்கப்படும் மெஷின்கள் பின்வரும் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும்:
1. இயந்திர கருவிகளின் வடிவமைப்பு மற்றும் உற்பத்தி ISO, IEC சர்வதேச தரநிலைகள் மற்றும் தொடர்புடைய தரங்களுக்கு இணங்க வேண்டும்.
2. அனைத்து இயந்திர கருவி பாகங்கள் மற்றும் பல்வேறு கருவிகளின் அளவீட்டு அலகுகள் அனைத்தும் சர்வதேச அலகு தரநிலைகளை ஏற்க வேண்டும்.
3. இயந்திரக் கருவியில் முழுமையான உயவு மற்றும் வடிகட்டுதல் சாதனம் உள்ளது. அனைத்து நகரும் பாகங்களும் உயவு சாதனங்களைக் கொண்டிருக்க வேண்டும், மேலும் குளிரூட்டும் அமைப்பில் வடிகட்டுதல் சாதனம் இருக்க வேண்டும்.
4. இயந்திரக் கருவியின் முக்கியப் பகுதிகள் உயர்-தரமான பொருட்களால் ஆனவை, மேலும் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட மெக்கானிக்கல், ஹைட்ராலிக், எலக்ட்ரிக்கல் மற்றும் எலக்ட்ரானிக் கூறுகள் மேம்பட்ட மற்றும் நம்பகமான இறக்குமதி செய்யப்பட்ட பிராண்ட்{2}}பெயர் தயாரிப்புகள்.
5. இயந்திரக் கருவியின் அனைத்துப் பகுதிகளும் நம்பகமான பாதுகாப்புப் பாதுகாப்பு மற்றும் இயந்திரக் கருவிக்கு சேதம் விளைவிப்பதைத் தடுக்க அல்லது தவறான இயக்கம் அல்லது விபத்துகளால் ஏற்படும் தனிப்பட்ட காயத்தைத் தடுப்பதற்கான காப்பீட்டு நடவடிக்கைகளைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்.

உபகரணப் படங்கள் (உண்மையில் சில வேறுபாடுகள் இருக்கலாம்)

1 செயலாக்க துளை விட்டம் வரம்பு: Ф30mm-F150mm
2 ஒர்க்பீஸ் கிளாம்பிங் அனுமதிக்கப்பட்ட சுமை 200 கிலோ
3 ஸ்பிண்டில் அதிகபட்ச ரெசிப்ரோகேட்டிங் ஸ்ட்ரோக் 500மிமீக்கு குறைவாக அல்லது சமமாக
4 அதிகபட்ச ஹானிங் நீளம் 450 மிமீக்கு அதிகமாக அல்லது அதற்கு சமமாக இருக்கும்
5 அதிகபட்ச கிளாம்பிங் வெளிப்புற விட்டம் 1000மிமீக்கு குறைவாக அல்லது சமமாக உள்ளது
6 H6-H8 ஐப் பொருத்திய பிறகு உள் துளை துல்லியம்
7 மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை Ra0.1-Ra0.4
8 சுழல் மோட்டார் சக்தி 3.5Kw
9 சுழல் வேகம்: படியற்ற வேக மாற்றம் 200rpm-380rpm
10 ரெசிப்ரோகேட்டிங் மோட்டார் சக்தி 3.5Kw
11 எதிரொலி வேகம்: 0-40மீ/நிமி (படியற்ற வேக மாற்றம்)
12 ஸ்ட்ரோக் கட்டுப்பாட்டு முறை: சர்வோ மோட்டார் + நேரியல் வழிகாட்டி
13 ஸ்ட்ரோக் ரிபீட் பொசிஷனிங் துல்லியம் 0.1மிமீ
14 ஊட்ட மோட்டார் சக்தி 1Kw
15 ஊட்டக் கட்டுப்பாட்டு முறை சர்வோ மோட்டார் + கியர் ரேக்
16 தீவனக் கட்டுப்பாடு துல்லியம் 0.0001மிமீ
17 ஃபிக்சர் சிஸ்டம் மெக்கானிக்கல் மேனுவல் கிளாம்பிங்
18 குளிரூட்டும் அலகு 300L எண்ணெய் தொட்டி, காந்த வடிகட்டி, இயற்கை குளிர்ச்சி
19 கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு Liruite சிறப்பு ஹானிங் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு
20 திரும்ப எண்ணெய் பம்ப் ஓட்டம்: 50L/min
21 இயந்திர எடை: சுமார் 2 டன்கள் (குளிரூட்டும் அமைப்பு உட்பட)
22 உபகரணங்களின் நீளம் x அகலம் x உயரம்: (மிமீ) சுமார் 1220*1550*1545
23 இரைச்சல் தரநிலை: நிலையான தொழிற்சாலை சூழலில், தொடர்ச்சியான சுமை உச்சத்தின் கீழ் 90 டெசிபல்களுக்கும் குறைவானது
24 இயந்திர பாதுகாப்பு முழு பாதுகாப்பு
25 இயந்திர சத்தம்<80db
26 இயந்திரத்திற்கு 0.5Mpa காற்று மூல அழுத்தம் தேவை
AC380V 10Kw இயந்திரத்திற்கு 27 ஓட்டல் சக்தி தேவை

JLH-500 ஹானிங் இயந்திரம் முக்கியமாக குழாய் பொருத்துதல்கள் போன்ற துல்லியமான உள் துளைகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. செயலாக்கத்திற்குப் பிறகு, உயர்-தரமான வடிவியல் துல்லியம் மற்றும் மேற்பரப்பு நுண்ணிய அமைப்பைப் பெறலாம் (ஹைட்ராலிக் சிலிண்டர்களின் உற்பத்தி மற்றும் பராமரிப்புத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்தல்).
JLH-500 CNC செங்குத்து ஹானிங் இயந்திரம் முக்கியமாக ஒரு படுக்கை, ஒரு சுழல் அமைப்பு, ஒரு சர்வோ ரெசிப்ரோகேட்டிங் அலகு, ஒரு சர்வோ ஃபீட் யூனிட், ஒரு மின் அமைப்பு, ஒரு குளிரூட்டும் வடிகட்டி, ஒரு லூப்ரிகேஷன் சிஸ்டம், ஒரு பாதுகாப்பு கவர், ஒரு பொருத்துதல், ஒரு ஹானிங் கருவி போன்றவற்றைக் கொண்டுள்ளது.

1. படுக்கை
இந்த இயந்திரத்தின் படுக்கை எஃகு சுயவிவரங்களுடன் பற்றவைக்கப்படுகிறது, வெல்டிங் அழுத்தத்தை அகற்றுவதை உறுதி செய்வதற்காக, மன அழுத்தத்தை அகற்ற பல முறை மென்மையாக்கப்படுகிறது. செயலாக்கத்திற்கு ஒரு பெரிய கேன்ட்ரி செயலாக்க இயந்திரம் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் கிளாம்பிங் செயல்முறை ஒரே நேரத்தில் முடிக்கப்படுகிறது. இயந்திர கருவி அதிக வலிமை மற்றும் சிறந்த வடிவியல் பொருத்துதல் துல்லியம் உள்ளது. மேலும் இது இயந்திரக் கருவியின் நீண்ட-கால நிலைத்தன்மையையும் உயர் துல்லியத்தையும் உறுதிசெய்யும்.

2. சுழல் அமைப்பு

சுழல் பெட்டி இந்த இயந்திர கருவியின் முக்கிய அங்கமாகும். அனைத்து கியர்களும் தரம் 6 துல்லியமானவை, மேலும் அனைத்து தாங்கு உருளைகளும் அதிக-துல்லியமான தாங்கு உருளைகள் இறக்குமதி செய்யப்படுகின்றன, இது பரிமாற்றத்தின் அதிவேகம், அதிக பரிமாற்ற விகிதம் மற்றும் குறைந்த இரைச்சல் செயல்திறனை உறுதி செய்கிறது. அதே நேரத்தில், அனைத்து கூறுகளும் வரையறுக்கப்பட்ட உறுப்பு விசை பகுப்பாய்வு மூலம் மேம்படுத்தப்பட்டுள்ளன, மேலும் கணினி இயக்கவியல் உருவகப்படுத்துதல் மேற்கொள்ளப்பட்டுள்ளது, இது அதிக நம்பகத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது. ஸ்பிண்டில் பாக்ஸ் ஆழமான துளைகளை சாணப்படுத்தும் இயந்திரங்களுக்காக சிறப்பாக உருவாக்கப்பட்டது. சுழல் பெட்டியின் மூலம், செயலாக்க வரம்பிற்குள் குழாய் பொருத்துதல்களை நிலையான சக்தியில் உணர முடியும். ஸ்பிண்டில் பாக்ஸ் ஸ்லைடு பிளேட் ஸ்லைடிங் சாதனம், ஸ்பிண்டில் பாக்ஸ் மற்றும் ஹானிங் கருவியை ஒரு ஹானிங் சுழற்சிக்குப் பிறகு பதப்படுத்தப்பட்ட துளையிலிருந்து எளிதாக அகற்றும், இது துளை ஆய்வு மற்றும் அளவீட்டுக்கு வசதியானது, எண்ணெய்க் கற்கள் மற்றும் பணியிடங்களை மாற்றுவதற்கு வசதியானது, மேலும் பணிப்பொருளில் அரிப்பு ஏற்படாமல் இருக்க ஹானிங் தலையை பாதுகாப்பான நிலையில் வைத்திருக்கும். அதே நேரத்தில், அதே பணியிடத்திற்கு, ஸ்ட்ரோக் தொடக்க புள்ளி மற்றும் இறுதிப் புள்ளியின் அளவுருக்கள் மாறாமல் இருக்க உத்தரவாதம் அளிக்கப்படும். அடுத்த வேலை சுழற்சிக்கு, அளவுருக்களை மீட்டமைக்க வேண்டிய அவசியமில்லை, இது வேலை திறனை மேம்படுத்துகிறது.

3. பரஸ்பர அமைப்பு

பரஸ்பர அமைப்பு ஒரு மறுசுழற்சி மோட்டார், ஒரு குறைப்பு பெட்டி, ஒரு செயலில் மற்றும் செயலற்ற ஸ்ப்ராக்கெட் பெட்டி மற்றும் ஒரு ரோலர் சங்கிலி ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. பரிமாற்ற சக்தி 3.5KW, பரிமாற்ற வேகம் 0-40m/min, அனுசரிப்பு வேகம். கணினி 0.1 மிமீ மீண்டும் பொருத்துதல் துல்லியம் உள்ளது. தொழிற்சாலையை விட்டு வெளியேறும் முன் சங்கிலி பதற்றம் சரிசெய்யப்பட்டது. ஒரு குறிப்பிட்ட காலத்திற்குப் பிறகு, அதைத் தொடர்ந்து சரிபார்த்து, சுழல் படுக்கையின் வால் பகுதியில் உள்ள M30 நட்டு மூலம் சரிசெய்ய வேண்டும்.

4. ஊட்ட அமைப்பு
இது ஒரு சர்வோ மோட்டார், ஒரு ஹார்மோனிக் குறைப்பான், ஒரு-பல் வேறுபாடு கிரக முடுக்கம், ஒரு இணைப்பு போன்றவற்றைக் கொண்டுள்ளது. MPS தானியங்கு ஆயில்ஸ்டோன் இழப்பீட்டு அமைப்பு, செயலாக்க அளவின் நிலைத்தன்மையை உறுதிசெய்ய 0.0001மிமீ ஊட்டத் தீர்மானத்தைக் கொண்டுள்ளது.

5. மின் அமைப்பு

கன்ட்ரோல் சிஸ்டம் என்பது 15′ வண்ண தொடுதிரை மனித-கணினி ஊடாடும் செயல்பாட்டு இடைமுகத்துடன், லிருயிட்டின் சுயமாக உருவாக்கப்பட்ட ஹானிங் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பாகும். அனைத்து மின் கூறுகளும் நன்கு அறியப்பட்ட பிராண்ட் தயாரிப்புகள், IP65 க்கு மேல் பாதுகாப்பு நிலை, நம்பகமான செயல்திறன் மற்றும் ஒதுக்கப்பட்ட உள்ளீடு மற்றும் வெளியீட்டு இடைமுகங்கள், தொடுதிரை கட்டுப்பாட்டு செயல்பாட்டு இடைமுகம், சீன உரை காட்சி, அளவுரு உள்ளீடு, செயலாக்க கண்காணிப்பு மற்றும் கைமுறை கட்டுப்பாட்டு செயல்பாடுகளை செயலாக்குவதற்கு; தொடுதிரையில் ஹானிங் செயல்முறை நிலையின் டைனமிக் டிஸ்ப்ளே, ஹானிங் ஹெட் வேகம், ரெசிப்ரோகேட்டிங் ஸ்ட்ரோக் வேகம், ரெசிப்ரோகேட்டிங் ஸ்ட்ரோக் பொசிஷன், ஃபீட் அளவு, ஃபீட் வேகம் மற்றும் பிற செயலாக்க அளவுருக்களை அமைக்கலாம், மேலும் ஒவ்வொரு இயக்கத்திற்கும் ஹானிங் இயந்திரத்தை கைமுறையாக இயக்கலாம், செயல்முறை கண்காணிப்பு மற்றும் தவறு எச்சரிக்கை காட்சி. டச் ஸ்கிரீன் ஃபால்ட் அலாரம் இடைமுகத்தில் ஃபால்ட் அலாரம் காட்டப்படும், மேலும் ஃபால்ட் இன்டிகேஷன் மற்றும் டெக்ஸ்ட் டிஸ்ப்ளே மூலம் ஃபால்ட் பாயிண்ட்டை விரைவாகத் தீர்மானிக்க முடியும். கணினியில் கையேடு மற்றும் தானியங்கி மாறுதல் செயல்பாடுகள் உள்ளன. கணினியானது வடிவியல் துல்லியத்தின் ஒரு தானியங்கி பழுதுபார்க்கும் பணிப்பகுதி அளவின் நிலைத்தன்மையை உறுதிப்படுத்துகிறது, மேலும் வளைவு காட்சி அமைப்பு உள் துளையின் அளவை உண்மையான நேரத்தில் கண்காணிக்க முடியும்.

6. குளிரூட்டும் மற்றும் வடிகட்டுதல் சாதனம்

சாதனம் ஒரு உயவு அமைப்பு, ஒரு காந்த வடிகட்டுதல் அமைப்பு மற்றும் பலவற்றை உள்ளடக்கியது. காந்த பிரிப்பான் 50L/min ஐ விட இரண்டாம் நிலை வடிகட்டுதல் திறன், 300L தொட்டி திறன், சரிசெய்யக்கூடிய வெப்பநிலை மற்றும் ஒரு சுயாதீனமான சிப் சேகரிப்பு பெட்டி ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது, இது வடிகட்டப்பட்ட கழிவு சில்லுகளை எளிதாக அகற்றும்.

7. கிளாம்ப்
சிறப்பு கிளாம்ப் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது, கிளாம்ப் வரம்பு சரிசெய்யக்கூடியது, மற்றும் ஏற்றுதல் மற்றும் இறக்குதல் முறை கைமுறையாக உள்ளது. கிளாம்ப் பொருத்துதல் நம்பகமானது, சரிசெய்ய எளிதானது மற்றும் ஏற்றுதல் மற்றும் இறக்குதல் வசதியானது மற்றும் வேகமானது.

1. இயந்திரக் கருவியின் ஒட்டுமொத்த அமைப்பு: செங்குத்து, 1 சுழல், 1 பணிநிலையம்.
2. ஊட்ட அமைப்பு: MPS தானியங்கி ஊட்ட அமைப்பு (குறைந்தபட்ச ஊட்ட அளவு: 0.0001மிமீ), சர்வோ மோட்டார் + ஹார்மோனிக் குறைப்பான், ஃபீட் ரொட்டேஷன் டிரைவ்.
3. கூலிங் சிஸ்டம்: "காந்த பிரிப்பான் குளிரூட்டும் முறை வடிகட்டுதல் முறை, 50L/நிமிடத்திற்கு அதிகமான வடிகட்டுதல் திறன், குளிரூட்டும் பெட்டியின் திறன் 300L. தேவையான அனைத்து எண்ணெய் குழாய்கள் மற்றும் குழாய்களுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளது.
4. உபகரணங்களில் எண்ணெய் தெளிப்பு அமைப்பு உள்ளது.
5. மின்சார அலமாரியானது CE தரநிலைகளுடன் (IP54) இணங்குகிறது, ஒரு நிலையான மின்சாரம் உள்ளது மற்றும் கதவு பூட்டுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளது.
6. மெஷின் டூல் ஆபரேஷன் பாக்ஸில் ஸ்டார்ட், ஸ்டாப், ரெசிப்ரோகேட்டிங் டிராவல், ஃபீட் விரிவாக்கம் மற்றும் சுருங்குதல் மற்றும் பிற செயல்பாட்டு பொத்தான்கள் உள்ளன.
7. பாதுகாப்பு அட்டை வகை: அரை-மூடப்பட்ட பாதுகாப்பு உறை பாதுகாப்பானது மற்றும் நம்பகமானது, இயக்குவதற்கு எளிதானது, பணியிடங்களை ஏற்றுவது மற்றும் இறக்குவது மற்றும் பரிமாணங்களை அளவிடுவது.
8. இயந்திரக் கருவி நிறம்: அடர் சாம்பல் + பால் வெள்ளை, அல்லது வாடிக்கையாளர் வண்ணத் தட்டுகளின் படி.
9. கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு: Liruite ஹானிங் இயந்திரத்திற்கான சிறப்பு கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு.
10. கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு ஆயில்ஸ்டோன் உடைகள் இழப்பீட்டு மதிப்பை அமைக்கும் செயல்பாட்டைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் கையேடு மற்றும் தானியங்கி இழப்பீட்டு செயல்பாடுகளைக் கொண்டுள்ளது.
11. கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு ஆயில்ஸ்டோன் உடைகளுக்கு தானியங்கி இழப்பீட்டின் செயல்பாட்டைக் கொண்டுள்ளது.
12. வண்ண காட்சி (15′).
13. அமைப்பு அதன் சொந்த ஹானிங் தரவுத்தளத்துடன், ஹானிங் செயலாக்க அளவுருக்களை அமைக்கும் செயல்பாட்டைக் கொண்டுள்ளது.
14. ஸ்ட்ரோக் இயக்கம்: "சர்வோ மோட்டார் + நேரியல் வழிகாட்டி" கட்டுப்பாட்டு முறை.
15. மெனு தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தி உரையாடல் மனித-இயந்திர இடைமுகம், கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு இடைமுகத்தை மேம்படுத்துதல்.
16. இயந்திரக் கருவியானது -துளை மற்றும் குருட்டு{2}}ஹோனிங் செயல்பாடுகளைக் கொண்டுள்ளது.
17. இயந்திரக் கருவி தரவு நினைவக செயல்பாட்டைக் கொண்டுள்ளது
18. இயந்திரக் கருவி முழுமையான கையேடு மற்றும் தானியங்கி செயல்பாட்டு செயல்பாடுகளைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் இயந்திரக் கருவியின் ஒவ்வொரு செயலையும் கைமுறை நிலையில் சுயாதீனமாக இயக்க முடியும்.
19. உள்வரும் சக்தி காற்று சுவிட்ச், மோட்டார் ஓவர் கரண்ட் மற்றும் ஓவர்லோட் பாதுகாப்பு சாதனத்துடன்.
20. மெஷின் டூல் ஷார்ட் ஸ்ட்ரோக் செட்டிங் ஃபங்ஷன் மற்றும் எந்த லாங் ஸ்ட்ரோக்கிற்குள் பேஸ் ஹானிங் ஃபங்ஷனையும் கொண்டுள்ளது.
21. எமர்ஜென்சி ஸ்டாப், ஓவர் டிராவல் அலாரம் மற்றும் ஓவர்லோட் அலாரம் போன்ற செயல்பாடுகளை இந்த கருவி கொண்டுள்ளது.
22. உபகரணத்தில் பிழை சுய கண்டறியும் காட்சி உள்ளது.
23. பொருத்துதல் ஒரு கைமுறை பொருத்தம், மற்றும் பணிப்பகுதி கைமுறையாக ஏற்றப்பட்டு இறக்கப்படுகிறது.
24. பொருத்துதல் மற்றும் கருவி மாற்று முறை: கையேடு கைமுறை மாற்றீடு.
25. ஏற்றுதல் மற்றும் இறக்குதல் முறை: கைமுறையாக ஏற்றுதல் மற்றும் இறக்குதல்.

1. விண்ணப்பம்
சிலிண்டர் ஹானிங் இயந்திரம் சிலிண்டர்கள் மற்றும் பிற குழாய் பொருத்துதல்களின் உற்பத்தி மற்றும் பராமரிப்பு மற்றும் பிற துல்லியமான துளைகளை சரிசெய்வதற்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது.

2. தேவைகள்
சிலிண்டர் ஹானிங் இயந்திரம் முக்கியமாக ஆழமான துளை மற்றும் நீண்ட பக்கவாதம் சிலிண்டர்கள் மற்றும் பிற குழாய் பொருத்துதல்களுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது. சிலிண்டர் ஸ்லீவ் பாகங்களின் துல்லியமான உள் துளையை மெருகூட்டவும் இதைப் பயன்படுத்தலாம். செயலாக்கத்திற்குப் பிறகு, உயர்-தரமான வடிவியல் வடிவங்கள் மற்றும் மேற்பரப்பு மைக்ரோ{3}}இயல்புகள் (எந்தவொரு தலைகீழ் வளைவு, சீரான கோடுகள், பயன்பாட்டுத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யாது) பெறலாம்.

இயந்திரக் கருவி கையேட்டின் 1. 1 நகல்
செயல்பாட்டு கையேட்டின் 2. 1 நகல்
காந்த காகித வடிகட்டி கையேட்டின் 3. 1 நகல்
டெலிவரி பட்டியலின் 4. 1 நகல்
கருவிப் பட்டியலின் 5. 1 நகல்

X. இயந்திர கருவியின் நிறுவல் மற்றும் பயன்பாட்டு நிலைமைகள்
1. நிறுவல் அடித்தளம்: சாதாரண தட்டையான சிமெண்ட் தளம்,
2. மின்சாரம்: 380V±10% 50HZ 10KVA
3. வெப்பநிலை நிலைமைகள்: 5-40 டிகிரி
5. ஒப்பீட்டு ஈரப்பதம்: 65% க்கும் குறைவாக அல்லது சமமாக

1. ஏற்றுக்கொள்ளும் பொருள்: பார்ட்டி A வழங்கிய இயந்திரக் கருவியின் செயலாக்க வரம்பிற்குள் உள்ள பணியிடங்கள் ஏற்றுக்கொள்ளும் பொருள்களாகும்.

2. ஏற்றுக்கொள்ளும் குறிகாட்டிகள்: இரு தரப்பினரும் கையெழுத்திட்ட தொழில்நுட்ப ஒப்பந்தத்தின்படி ஏற்றுக்கொள்ளும் குறிகாட்டிகள் உருவாக்கப்படுகின்றன.

3. ஏற்கும் முன்{1}}
முன்-ஏற்றுக்கொள்வது உபகரண உற்பத்தியாளரால் மேற்கொள்ளப்படுகிறது, மேலும் உபகரணப் பயனர் முன்-ஏற்றுக்கொள்ள 2 சோதனைத் துண்டுகளை வழங்குகிறார். சாதன உற்பத்தியாளரால் சாணப்படுத்தும் கருவிகள் வழங்கப்படுகின்றன, மேலும் அளவிடும் கருவிகள் மற்றும் கடினத்தன்மை மீட்டர் போன்ற அளவிடும் கருவிகளும் வழங்கப்படுகின்றன. கையொப்பமிடப்பட்ட சோதனைத் துண்டுகளின் செயலாக்கத் துல்லியத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப 2 துண்டுகளைத் தொடர்ந்து செயலாக்குவதன் மூலம் இரு தரப்பினரும் உபகரணங்களை ஏற்றுக்கொள்கிறார்கள். ஏற்றுக்கொள்வது தகுதியான பிறகு, இரு தரப்பினரும் முன்-ஏற்றுக்கொள்ளும் நிமிடங்களில் கையொப்பமிடுகின்றனர்.

4. மறக்க முடியாதது
4.1 இறுதி ஏற்றுக்கொள்ளல் உபகரணப் பயனரால் மேற்கொள்ளப்படுகிறது, மேலும் உபகரணப் பயனர் சோதனைத் துண்டுகள், அளவிடும் கருவிகள், கருவிகள் மற்றும் தொடர்புடைய பணியாளர்களை ஏற்றுக்கொள்வதற்கு வழங்குகிறார்; உபகரணப் பயனர் 3 சோதனைத் துண்டுகளை வழங்குகிறார், அதில் 1 பிழைத்திருத்தத்திற்கும் 2 ஏற்றுக்கொள்ளப்படுவதற்கும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இயந்திரக் கருவி பிழைத்திருத்தம் முடிந்ததும், இரு தரப்பினரும் கையொப்பமிடப்பட்ட சோதனைத் துண்டுகளின் செயலாக்கத் துல்லியத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப 3 துண்டுகளைத் தொடர்ச்சியாகச் செயலாக்குவார்கள். ஏற்றுக்கொள்வது தகுதியான பிறகு, இரு தரப்பினரும் இறுதி ஏற்றுக்கொள்ளும் அறிக்கையில் கையொப்பமிடுகின்றனர்.

5. உபகரணங்கள் நிறுவல்
உபகரணங்கள் தொழிற்சாலைக்கு வந்த பிறகு, இயந்திரக் கருவியை இறக்குவதற்கு உபகரணப் பயனர் பொறுப்பேற்கிறார், மேலும் இயந்திர கருவி நிறுவல் மற்றும் ஆணையிடுதல் ஆகியவை உபகரண உற்பத்தியாளரால் உபகரணப் பயனாளரால் மேற்கொள்ளப்படுகின்றன. நிறுவலுக்கான பொருத்தமான கருவிகள் மற்றும் வசதிகள் (தூக்கும் உபகரணங்கள் போன்றவை) உபகரணப் பயனரின் பொறுப்பாகும்.

6. ஆபரேஷன் பயிற்சி
உபகரணங்களை ஏற்றுக்கொள்ளும் போது, ​​உபகரண உற்பத்தியாளர், உபகரணங்களைப் பயன்படுத்துபவர்களுக்கு தொடர்ந்து மூன்று வேலை நாட்கள் செயல்பாட்டு பயிற்சியை நடத்தினார். பயிற்சி உள்ளடக்கம் முக்கியமாக பின்வருமாறு: கட்டுப்பாட்டு கன்சோலின் பயன்பாடு, இயந்திர கருவி, அடிப்படை இயந்திர கருவி மற்றும் சிஎன்சி நிரலாக்கம், தினசரி ஆய்வு மற்றும் பராமரிப்பு, இயந்திர மற்றும் மின் பராமரிப்பு, இயந்திர பராமரிப்பு, மின் பராமரிப்பு, மோட்டார்கள் மற்றும் டிரைவ் யூனிட்களுக்கான சிறப்பு பயிற்சி போன்றவை. பயிற்சியின் போது பயிற்சி பெறுபவர்களின் எண்ணிக்கை 3க்கு மிகாமல் இருக்க வேண்டும்.

உபகரணங்களின் உத்தரவாதக் காலம் 1 வருடம் ஆகும், இறுதி ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்ட பிறகு இரு தரப்பினரும் ஏற்றுக்கொள்ளும் அறிக்கையில் கையொப்பமிடும் தேதியிலிருந்து தொடங்குகிறது. உத்தரவாதக் காலத்தின் போது ஒரு பெரிய தோல்வி ஏற்பட்டால் மற்றும் சரியான நேரத்தில் மற்றும் பயனுள்ள முறையில் சரிசெய்ய முடியாவிட்டால், இயந்திர கருவியின் உத்தரவாதக் காலம் தானாகவே நீட்டிக்கப்படும்.

உத்தரவாதக் கடப்பாட்டின் பொறுப்புகள்: உத்திரவாதக் கடமை, -மனிதர் அல்லாத தோல்விகளுக்குப் பயனர்களுக்கு இலவச பராமரிப்புச் சேவைகளை வழங்குவதற்கும், தோல்விகளுக்கு இலவச மாற்றுப் பாகங்களை வழங்குவதற்கும் கட்சி B பொறுப்பையும் கடமையையும் கொண்டுள்ளது. தேவைகளை பூர்த்தி செய்யாத மனித சுற்றுச்சூழல் பாதிப்பு அல்லது பயனர் பயன்பாட்டினால் ஏற்படும் தோல்வியாக இருந்தால், மாற்று பாகங்களுக்கு தனியாக கட்டணம் விதிக்கப்படும். உபகரணங்கள் மற்றும் நிறுவல் காரணமாக உத்தரவாதம் தோல்வியுற்றால், தொலைபேசி அறிவிப்பைப் பெற்ற 8 மணி நேரத்திற்குள் விற்பனையாளர் பதில்களையும் வழிகாட்டுதலையும் வழங்குவார், மேலும் பராமரிப்பு பணியாளர்கள் 48 மணி நேரத்திற்குள் தொழிற்சாலைக்கு வருவார்கள்.

உத்தரவாதக் காலம் காலாவதியான பிறகு, உற்பத்தியாளர் பயனர்களுக்கு வாழ்நாள் முழுவதும் பராமரிப்புச் சேவைகளை வழங்குகிறார் மற்றும் உற்பத்தியாளரின் சார்ஜிங் தரநிலைகளின்படி பாகங்கள் மற்றும் சேவைச் செலவுகளைத் தொடர்ந்து விலை நிர்ணயம் செய்கிறார்.

சூடான குறிச்சொற்கள்: துளை சாணிக்கும் இயந்திரம், சீனா துளையிடும் இயந்திர உற்பத்தியாளர்கள்