பிஸ்டன் ரிங் தயாரிப்பில் ஹானிங் மெஷின் ஏன் தேவைப்படுகிறது
பிஸ்டன் மோதிரங்கள் இருக்க வேண்டும்விதிவிலக்காக துல்லியமான வடிவியல் மற்றும் மேற்பரப்பு பூச்சுஉறுதி செய்ய:
முறையானசீல்பிஸ்டன் மற்றும் சிலிண்டர் சுவருக்கு இடையில்
கட்டுப்படுத்தப்பட்டதுஎண்ணெய் படலம்சிலிண்டர் மேற்பரப்பில்
குறைந்தபட்சம்உராய்வு மற்றும் தேய்மானம்இயந்திர செயல்பாட்டின் போது
போன்ற செயல்முறைகளுக்குப் பிறகுதிருப்புதல், அரைத்தல் மற்றும் மடித்தல், மோதிரம்உள் விட்டம் (ஐடி), வெளிப்புற விட்டம் (OD), மற்றும்பக்க முகங்கள்இன்னும் இருக்கலாம்:
நுண்ணிய எந்திர மதிப்பெண்கள்
சிறிதளவு சிதைவுகள் (-அவுட்-வட்டத்தன்மை, டேப்பர்)
எண்ணெய் தக்கவைப்பு மற்றும் இயங்கும்-உள்ளமைக்கப்படாத மேற்பரப்பு அமைப்பு
இவ்வாறு,மரியாதை தேவைசெய்ய:
சாதிக்கமைக்ரான்-நிலை வட்டத்தன்மை மற்றும் விட்டம் துல்லியம்மோதிரத்தின் ஐடி அல்லது OD.
மேம்படுத்துமேற்பரப்பு பூச்சு மற்றும் தாங்கும் பண்புகள்சிலிண்டர் துளைக்கு எதிராக மென்மையான சறுக்கலுக்கு.
உருவாக்கு aகட்டுப்படுத்தப்பட்ட மைக்ரோடெக்சர்இது மசகு எண்ணெயை திறம்பட வைத்திருக்கிறது.
அகற்றுமீதமுள்ள கருவி குறிகள்மற்றும் வெப்ப சிகிச்சை அல்லது அரைத்த பிறகு வடிவவியலை செம்மைப்படுத்தவும்.
பிஸ்டன் ரிங் தயாரிப்பில் ஹானிங் இயந்திரத்தின் செயல்பாடுகள்
| செயல்பாடு | விளக்கம் |
|---|---|
| பரிமாண துல்லியம் | ரிங் ஐடி/ஓடியின் இறுதி அளவு ±0.001–0.002 மிமீக்குள். |
| வட்டத்தன்மை மற்றும் உருளை திருத்தம் | வெப்ப சிகிச்சை அல்லது முன் எந்திரத்தால் ஏற்படும் சிதைவுகளை நீக்குகிறது. |
| மேற்பரப்பு பூச்சு மேம்பாடு | கண்ணாடி{0}}போன்ற அல்லது பீடபூமி மேற்பரப்பை அடைகிறது (Ra ≈ 0.1–0.3 µm). |
| எண்ணெய் தக்கவைப்பு மேற்பரப்பு | உகந்த உராய்வுக்காக மைக்ரோ-கிராஸ்-ஹட்ச் அல்லது பீடபூமி அமைப்பை உருவாக்குகிறது. |
| குறைக்கப்பட்ட உராய்வு மற்றும் தேய்மானம் | பிஸ்டன் ரிங் செயல்திறன் மற்றும் இயந்திர செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது. |
மரியாதை செயல்முறை எவ்வாறு மேற்கொள்ளப்படுகிறது (படி-படி{1}}படி)
1. பணிப்பகுதி தயாரிப்பு
பிஸ்டன் மோதிரங்கள் பிணைக்கப்பட்டுள்ளனதனித்தனியாகஅல்லது உள்ளேஅடுக்குகள்ஒரு மீதுதுல்லியமான மாண்ட்ரல்.
அதன்படி ஹானிங் இயந்திரம் அமைக்கப்பட்டுள்ளதுமோதிர அளவு மற்றும் பொருள்(பொதுவாக வார்ப்பிரும்பு, எஃகு அல்லது மாலிப்டினம்{0}}பூசப்பட்ட மோதிரங்கள்).
2. ஹானிங் கருவி அமைப்பு
A மாண்ட்ரல் அல்லது தலையை போற்றுதல்பொருத்தப்பட்டதுசிராய்ப்பு கற்கள்பயன்படுத்தப்படுகிறது.
சிராய்ப்புகள் பொதுவாக உள்ளனவைரம், CBN (க்யூபிக் போரான் நைட்ரைடு), அல்லது அலுமினியம் ஆக்சைடு, மோதிர கடினத்தன்மை மற்றும் பூச்சு தேவைகளைப் பொறுத்து.
கற்கள் ஆகும்விரிவாக்கக்கூடியது, உள் அல்லது வெளிப்புற மேற்பரப்பில் சீரான அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்துதல்.
3. மரியாதை செயல்பாடு
(a) ஈடுபாடு மற்றும் இயக்கம்
சாணிக்கும் தலைசுழல்கிறது(பொதுவாக 200–600 ஆர்பிஎம்) போதுஅச்சுஅதிக அதிர்வெண்ணில் (20-60 பக்கவாதம் / நிமிடம்).
இந்த ஒருங்கிணைந்த இயக்கம் ஒரு துல்லியமான, சீரான மேற்பரப்பை வெட்டுகிறது மற்றும் உருவாக்க முடியும்மைக்ரோ-கிராஸ்-ஹட்ச் பேட்டர்ன்தேவைப்படும் போது.
(b) கட்டுப்படுத்தப்பட்ட அழுத்தம் மற்றும் உணவு
ஹைட்ராலிக் அல்லது சர்வோ{0}}கட்டுப்படுத்தப்பட்ட விரிவாக்கம், ஸ்டாக் அகற்றுதலை உறுதிசெய்ய, நிலையான அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்துகிறது.
பொருள் அகற்றுதல் பொதுவாக - குறைவாக இருக்கும்5–20 µm- ஆனால் அதிக வடிவியல் துல்லியத்துடன்.
(c) குளிரூட்டி ஓட்டம்
ஹானிங் ஆயில் அல்லது செயற்கை குளிரூட்டியானது நுண்ணிய துகள்களை சுத்தப்படுத்துகிறது, உயவூட்டுகிறது மற்றும் பணிப்பகுதி மற்றும் உராய்வுகள் இரண்டையும் குளிர்விக்கிறது.
4. செயல்முறை கண்காணிப்பு மற்றும் அளவீடு
செயல்முறை அளவீட்டில்-அல்லதுகாற்று அளவிடும் அமைப்புகள்துளை அளவு அல்லது ரிங் ஐடியை உண்மையான-நேரத்தில் கண்காணிக்கவும்.
தானியங்கு அளவு மூடுவது-ஒவ்வொரு வளையமும் சரியான சகிப்புத்தன்மையை அடைவதை உறுதி செய்கிறது.
அதிக-தொகுதி உற்பத்திக்காக,பல-ஸ்பிண்டில் அல்லது கிரக ஹானிங் இயந்திரங்கள்பல மோதிரங்களை ஒரே நேரத்தில் மெருகூட்டுவதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
5. முடித்தல் (பீடபூமி அல்லது மிரர் ஹானிங்)
இறுதி பாஸ் பயன்படுத்துகிறதுநன்றாக-கற்கள்பள்ளத்தாக்குகளைத் தக்கவைத்து எண்ணெய்-வெளியேறும்போது மேற்பரப்பு சிகரங்களை மென்மையாக்க.
இந்த "பீடபூமி மெருகூட்டல்"கட்டுப்படுத்தப்பட்ட அமைப்பை உருவாக்குகிறது, இது ஆரம்ப எஞ்சின் இயக்கத்தின்-கட்டத்தில் தேய்மானத்தைக் குறைக்கிறது.
இதன் விளைவாக மேற்பரப்பு மற்றும் பரிமாண பண்புகள்
| அளவுரு | வழக்கமான மதிப்பு | நோக்கம் |
|---|---|---|
| ஐடி/ஓடி சகிப்புத்தன்மை | ±0.001-0.002 மிமீ | பிஸ்டன் பள்ளம் மற்றும் சிலிண்டர் துளை ஆகியவற்றில் சரியான சீல் பொருத்தம் |
| உருண்டை | 1.0 µm க்கும் குறைவானது அல்லது சமம் | மென்மையான சுழற்சி மற்றும் சீரான அழுத்தம் |
| மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை (ரா) | 0.1–0.3 µm | உகந்த நெகிழ் மற்றும் எண்ணெய் கட்டுப்பாடு |
| குறுக்கு{0}}ஹட்ச் ஆங்கிள் | 20 டிகிரி -40 டிகிரி (தேவைப்பட்டால்) | சரியான எண்ணெய் வைத்திருத்தல் மற்றும் உயவு |
| பீடபூமி விகிதம் | 60–80% | வேகமான ஓட்டம்- மற்றும் குறைந்த தேய்மானம் |
பிஸ்டன் மோதிரங்களுக்கான ஹானிங் கட்டமைப்புகள்
| வகை | விளக்கம் | விண்ணப்பம் |
|---|---|---|
| உள் கௌரவம் | உள் விட்டத்தை மேம்படுத்துகிறது (பிஸ்டன் பள்ளம் பொருத்தத்திற்கு) | மிகவும் பொதுவானது |
| வெளிப்புற மரியாதை | வெளிப்புற விட்டம் முடிவடைகிறது (சிலிண்டர் தொடர்பு மேற்பரப்புக்கு) | ரிங்-போர் இடைமுகத்தின் துல்லியமான கட்டுப்பாட்டுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது |
| தட்டையான மேற்பரப்பு மெருகூட்டல் | மோதிர பக்க முகங்களை முடிக்கிறது | பிஸ்டன் பள்ளங்களில் மென்மையான சறுக்கலுக்கு |
| பிளானட்டரி ஹானிங் இயந்திரங்கள் | பல சுழல்கள் ஒரே நேரத்தில் பல வளையங்களை மேம்படுத்துகின்றன | அதிக-தொகுதி தயாரிப்பு வரிசைகள் |
சுருக்கம்
| அம்சம் | விளக்கம் |
|---|---|
| Honing தேவை | அதிக துல்லியம், மென்மை மற்றும் எண்ணெய்{0}}பிஸ்டன் வளையங்களில் தக்கவைக்கும் மேற்பரப்புகளை அடைவதற்கு உகந்த என்ஜின் சீல் மற்றும் தேய்மான வாழ்க்கை. |
| முக்கிய செயல்பாடுகள் | பரிமாணத் திருத்தம், வட்டத்தன்மை மேம்பாடு, மேற்பரப்பு முடித்தல் மற்றும் உயவு அமைப்பு உருவாக்கம். |
| செயல்முறை முறை | நிலையான குளிரூட்டி ஓட்டத்தின் கீழ் சுழலும் மற்றும் பரஸ்பர கற்களைப் பயன்படுத்தி கட்டுப்படுத்தப்பட்ட சிராய்ப்பு வெட்டு. |
| விளைவு | நிலையான வளைய வடிவியல், குறைந்த உராய்வு, சிறந்த எண்ணெய் கட்டுப்பாடு மற்றும் இயந்திர செயல்பாட்டில் மேம்பட்ட ஆயுள். |




