ஹோனிங் என்பது துளைகளின் உள் மேற்பரப்பு தரத்தை மேம்படுத்த முக்கியமாகப் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு துல்லியமான எந்திரச் செயல்முறையாகும். அதிக துல்லியம் மற்றும் சிறந்த மேற்பரப்பு விளைவுகளை அடைவதற்கு, ஹானிங் ஹெடில் பதிக்கப்பட்ட எண்ணெய்க் கல்லை (ஹானிங் பார்) பயன்படுத்தி, பணிப்பொருளின் மேற்பரப்பை குறைந்த-வேகமாக அரைப்பது இதில் அடங்கும்.
குறுக்கு மெஷ் உருவாக்கம் மற்றும் குறைந்த-வேக அரைத்தல் ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்துவதே மெருகூட்டலின் அடிப்படைக் கொள்கையாகும். குறிப்பிட்ட செயல்பாட்டில் பின்வருவன அடங்கும்: ஹானிங் தலையானது அச்சுத் திசையில் சுழல்கிறது மற்றும் எதிரொலிக்கிறது, இதனால் எண்ணெய்க் கல் துளை சுவருக்கு எதிராக அழுத்துகிறது, வெட்டும் சுழல் வெட்டுப் பாதைகளை உருவாக்குகிறது, வெட்டுக் கோணம் பொதுவாக 10 டிகிரி முதல் 70 டிகிரி வரை இருக்கும். குறைந்த அரைக்கும் வேகம் (நிமிடத்திற்கு சுமார் 15-30 மீட்டர் வேகத்தில் எஃகு செயலாக்கம் போன்றவை) மற்றும் கட்டுப்படுத்தக்கூடிய வெட்டு மண்டல வெப்பநிலை (50-150 டிகிரி ), மேற்பரப்பில் எஞ்சியிருக்கும் அழுத்தம் மற்றும் சிதைவு அடுக்கு ஆகியவை திறம்பட குறைக்கப்படுகின்றன. அதே நேரத்தில், உயர் அழுத்த வெட்டு திரவம் (மண்ணெண்ணெய் போன்றவை) சில்லுகளை கழுவவும், குளிர்விக்கவும் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
ஹானிங் பரந்த செயலாக்க வரம்பு, உயர் மேற்பரப்பு தரம் மற்றும் உயர் துல்லியம் ஆகியவற்றின் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது. இது 5-500 மில்லிமீட்டர் அல்லது அதற்கும் அதிகமான விட்டம் கொண்ட உருளை துளைகள், கூம்பு துளைகள், முதலியன பொருத்தமானது, மேலும் கிட்டத்தட்ட அனைத்து பொருட்களையும் செயலாக்க முடியும்; செயலாக்கத்திற்குப் பிறகு மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை Ra=0.1~0.012 μm ஐ அடையலாம், இது லூப்ரிகேஷனுக்கு உகந்த ஒரு குறுக்கு கண்ணி வடிவத்தை உருவாக்குகிறது. அதே நேரத்தில், சுற்று மற்றும் உருளை பிழைகள் 0.005 ~ 0.01 மிமீக்குள் கட்டுப்படுத்தப்படலாம், ஆனால் இது பணிப்பகுதியின் நிலை துல்லியத்தை மேம்படுத்த முடியாது.
சாணக்கிய செயல்முறை அளவுருக்கள் பொருளின் படி சரிசெய்யப்பட வேண்டும், மேலும் பல வகைகள் உள்ளன. முக்கிய அளவுருக்களில் பின்வருவன அடங்கும்: சுற்றளவு வேகம் (எஃகு 15~30 மீட்டர்/நிமி, வார்ப்பிரும்பு அல்லது -50 மீட்டர்/நிமிடம் அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட இரும்பு அல்லாத உலோகங்கள்), பரஸ்பர வேகம் (15~20 மீட்டர்/நிமிடத்திற்கு மிகாமல்), எண்ணெய்க் கல் அழுத்தம் (தோராயமாக 0.3~0.5 மெகாபாஸ்கலை விட குறைவாக இருக்கலாம்), மரியாதை கொடுப்பனவு பொதுவாக 0.2 மில்லிமீட்டருக்கு மிகாமல்; தொழில்நுட்பத்தின் பரிணாம வளர்ச்சியில், சூப்பர்ஹார்ட் சிராய்ப்பு எண்ணெய்க் கற்களின் பயன்பாடு (வைரம் அல்லது க்யூபிக் போரான் நைட்ரைடு போன்றவை) செயல்திறன் மற்றும் மேற்பரப்பின் தரத்தை மேம்படுத்துகிறது, அதே சமயம் எக்ஸ்ட்ரஷன் ஹானிங் மற்றும் பிற கிளைகள் சிராய்ப்பு ஓட்ட ஊடகம் மூலம் சிக்கலான மேற்பரப்புகளை நடத்துகின்றன.
