துல்லியமான எந்திர கருவியாக, ஹானிங் இயந்திரங்களின் செயல்திறன் மற்றும் ஆயுட்காலம் பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படும் பொருளைப் பொறுத்தது. ஹோனிங் செயல்பாட்டின் போது, பாகங்கள் அதிக அழுத்தம், உயர்-அதிர்வெண் உராய்வு மற்றும் குளிரூட்டியின் அரிக்கும் விளைவுகளுக்கு உட்படுத்தப்படுகின்றன. எனவே, பொருள் அதிக கடினத்தன்மை, சிறந்த உடைகள் எதிர்ப்பு, சோர்வு எதிர்ப்பு மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பு ஆகியவற்றைக் கொண்டிருக்க வேண்டும். இந்த கட்டுரை பொருள் தேர்வு கொள்கைகள் மற்றும் முக்கிய மெஷின் பாகங்களுக்கு பயன்படுத்தப்படும் பொதுவான பொருட்களை ஆராயும்.
1. சாணக்கிய தலைகளுக்கான பொருள் தேர்வு
ஹானிங் ஹெட் என்பது ஹானிங் இயந்திரத்தின் முக்கிய அங்கமாகும், இது நேரடியாக பணியிடத்துடன் தொடர்பு கொள்கிறது. அதன் பொருள் நேரடியாக இயந்திர துல்லியம் மற்றும் செயல்திறனை பாதிக்கிறது. பொதுவான ஹானிங் தலை பொருட்கள் பின்வருமாறு:
கார்பைடு (WC-Co போன்றவை): மிக அதிக கடினத்தன்மை மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பு ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது, இது அதிக{1}}துல்லியமான சாணைக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது, ஆனால் இது குறைந்த கடினத்தன்மை கொண்டது மற்றும் உடையக்கூடிய தன்மை கொண்டது.
மட்பாண்டங்கள் (Al₂O₃ மற்றும் SiC போன்றவை): அதிக-வெப்பநிலை மற்றும் அரிப்பை எதிர்ப்பை வழங்குகின்றன, இதனால் அவை அதிவேக{1}}அதிக வேகத்திற்கு ஏற்றதாக இருக்கும். இருப்பினும், அவை உடையக்கூடியவை மற்றும் உகந்த கட்டமைப்பு வடிவமைப்பு தேவைப்படுகிறது.
கடினப்படுத்தப்பட்ட எஃகு (Cr12MoV மற்றும் SKD11 போன்றவை): வெப்ப சிகிச்சையின் மூலம் அதிக கடினத்தன்மையை (HRC 60+) அடைகிறது, நியாயமான விலையிலும் பரந்த பயன்பாட்டுக்கும் கடினத்தன்மை மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பை வழங்குகிறது.
2. ஹானிங் ராட் மற்றும் ஸ்பிண்டில் மெட்டீரியல்ஸ்
ஹானிங் தண்டுகள் மற்றும் சுழல்கள் மாற்று சுமைகள் மற்றும் சுழலும் உராய்வுக்கு உட்பட்டவை, அதிக சோர்வு வலிமை மற்றும் விறைப்பு தேவை.
கட்டமைப்பு அலாய் ஸ்டீல் (40Cr மற்றும் 20CrMnTi போன்றவை): வெப்பப்படுத்துதல் அல்லது கார்பரைசிங் செய்த பிறகு, இது வலிமை மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பு இரண்டையும் வழங்குகிறது, இது நடுத்தர-சுமை நிலைகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது.
துருப்பிடிக்காத எஃகு (38CrMoAlA போன்றவை): நைட்ரைடிங்கானது HVயின் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மையை 900+ ஏற்படுத்துகிறது, இது அரிப்பை{2}}எதிர்ப்பு மற்றும் தேய்மானம்{3}}எதிர்ப்பு, அதிக{4}}துல்லியமான மற்றும் நீண்ட{5}}ஆயுட்கால பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றது.
அதிக-வலிமைக் கலவைகள் (டைட்டானியம் உலோகக் கலவைகள் போன்றவை): இலகுரக மற்றும் அதிக{1}}வலிமை, ஆனால் விலை அதிகம், முதன்மையாக சிறப்பு உயர்நிலை சாணப்படுத்தும் இயந்திரங்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
3. கைட் ஸ்லீவ் மற்றும் பேரிங் மெட்டீரியல்ஸ்
வழிகாட்டி ஸ்லீவ் ஹானிங் தலையின் நேரியல் இயக்க துல்லியத்தை உறுதி செய்கிறது, அதே நேரத்தில் தாங்கி சுழற்சி நிலைத்தன்மையை பாதிக்கிறது. அவற்றின் பொருட்கள் குறைந்த உராய்வு மற்றும் அதிக உடைகள் எதிர்ப்பை வழங்க வேண்டும்:
செப்பு உலோகக் கலவைகள் (ZCuSn10Pb1 போன்றவை): சிறந்த சுய-உயவு, குறைந்த-வேக வழிகாட்டி ஸ்லீவ்களுக்கு ஏற்றது.
தாங்கும் எஃகு (GCr15 போன்றவை): உயர்-கார்பன் குரோமியம் எஃகு, தணித்த பிறகு அதிக கடினத்தன்மையுடன் (HRC 60+), உருட்டல் தாங்கு உருளைகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
பொறியியல் பிளாஸ்டிக்குகள் (PEEK மற்றும் PTFE போன்றவை): அரிப்பை{0}}எதிர்ப்பு மற்றும் குறைந்த{1}}உராய்வு, லேசான சுமைகள் அல்லது சிறப்பு சூழல்களுக்கு (ரசாயனத் தொழில் போன்றவை) ஏற்றது.
4. கூலிங் சிஸ்டம் மற்றும் சீல் பொருட்கள்
குளிரூட்டியை சாணப்படுத்தும் செயல்பாட்டின் போது பயன்படுத்தப்படுகிறது, எனவே முத்திரைகள் மற்றும் ஈரமான பாகங்கள் அரிப்பை எதிர்க்கும்-:
நைட்ரைல் ரப்பர் (NBR)
ஃப்ளோரோகார்பன் ரப்பர் (FKM): வலுவான அமிலங்கள் மற்றும் காரங்களுக்கு எதிர்ப்பு, கடுமையான இரசாயன சூழல்களில் பயன்படுத்த ஏற்றது.
துருப்பிடிக்காத எஃகு அல்லது பீங்கான் சீல் செய்யும் மோதிரங்கள்: அதிக அரிப்பை{0}}எதிர்ப்பு மற்றும் நீண்ட கால, நிலையான செயல்பாட்டிற்கு ஏற்றது.
5. பொருள் தேர்வுக்கான முக்கிய கருத்தாய்வுகள்
உடைகள் எதிர்ப்பு: தொங்கும் தலை மற்றும் சுழல் நீண்ட-கால சிராய்ப்பு உடைகளைத் தாங்க வேண்டும்.
வெப்ப நிலைத்தன்மை: அதிக-வேக சாணக்கியத்தின் போது, பொருள் வெப்ப சிதைவைத் தவிர்க்க வேண்டும்.
பொருளாதாரத் திறன்: செயல்திறனை உறுதி செய்யும் அதே வேளையில், செலவு{0}}செயல்திறன் வாய்ந்த பொருட்களுக்கு முன்னுரிமை கொடுங்கள்.
செயலாக்கம்: பொருள் இயந்திரம், வெப்ப சிகிச்சை மற்றும் அசெம்பிள் செய்ய எளிதாக இருக்க வேண்டும்.
முடிவுரை
மெஷின் பாகங்களை மெருகேற்றுவதற்கான பொருள் தேர்வு, இயக்க நிலைமைகள், செயல்திறன் தேவைகள் மற்றும் செலவு ஆகியவற்றின் விரிவான பரிசீலனைக்கு தேவைப்படுகிறது. கார்பைடு, கடினப்படுத்தப்பட்ட எஃகு மற்றும் அலாய் கட்டமைப்பு எஃகு ஆகியவை பொதுவான உயர்-செயல்திறன் விருப்பங்கள், அதே சமயம் புதிய பொருட்களான மட்பாண்டங்கள் மற்றும் பொறியியல் பிளாஸ்டிக்குகளும் குறிப்பிட்ட பயன்பாடுகளில் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன. எதிர்காலத்தில், மெட்டீரியல் அறிவியலில் ஏற்பட்டுள்ள முன்னேற்றங்களுடன், இலகுவான, அதிக{3}}தேய்மானம், மற்றும் அதிக அரிப்பைத்{4}}எதிர்க்கும் புதிய பொருட்கள் மெஷின் தொழில்நுட்பத்தை மேலும் மேம்படுத்தும்.
