செங்குத்து மெஷின் என்றால் என்ன

A செங்குத்து ஹானிங் இயந்திரம்மென்மையான, துல்லியமான உள் மேற்பரப்புகளை, குறிப்பாக உருளைப் பகுதிகளை அடையப் பயன்படுத்தப்படும் மற்றொரு வகை துல்லியமான முடிக்கும் கருவியாகும். செங்குத்து மற்றும் கிடைமட்ட ஹானிங் இயந்திரங்களுக்கு இடையே உள்ள முதன்மை வேறுபாடு, பணிப்பகுதியின் நோக்குநிலை மற்றும் சாணப்படுத்தும் செயல்முறையில் உள்ளது. செங்குத்து சாணமிடும் இயந்திரத்தில், பணிப்பகுதி ஒரு செங்குத்து நிலையில் பொருத்தப்பட்டுள்ளது, மேலும் ஹானிங் செயல்பாட்டின் போது ஹானிங் தலை செங்குத்தாக (மேலே மற்றும் கீழ்) நகரும்.

செங்குத்து சாணப்படுத்தும் இயந்திரத்தின் முக்கிய அம்சங்கள்:

செங்குத்து பணிப்பகுதி நோக்குநிலை: வொர்க்பீஸ் செங்குத்தாக வைக்கப்படுகிறது, பொதுவாக சக்ஸ், ஃபிக்சர்கள் அல்லது கவ்விகளால் பிடிக்கப்படும். இது சிறிய, இலகுவான பகுதிகளுக்கு அல்லது செயல்பாட்டின் போது பணிப்பகுதியை ஒரு நிலையான நிலையில் வைத்திருக்கும் போது மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும்.

சிராய்ப்பு கருவிகள்: கிடைமட்ட சாணமிடும் இயந்திரங்களைப் போலவே, செங்குத்து சாணப்படுத்தும் இயந்திரங்களும் சிராய்ப்பு கற்கள் அல்லது கருவிகளைப் பயன்படுத்துகின்றன, அவை பணிப்பொருளின் உள் மேற்பரப்பில் பரஸ்பர இயக்கத்தில் நகரும். இந்த உராய்வுகள் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட முறையில் பொருட்களை அகற்றி, மேற்பரப்பு பூச்சு மற்றும் பரிமாணங்களை மேம்படுத்தும்.

செங்குத்து ஹானிங் ஹெட்: செங்குத்து இயந்திரத்தில் உள்ள ஹானிங் ஹெட் செங்குத்தாக, மேல் மற்றும் கீழ் ஒரு நேர் கோட்டில் நகரும் அல்லது இயந்திரத்தின் வகையைப் பொறுத்து (கையேடு, அரை{0}}தானியங்கி, அல்லது CNC-கட்டுப்பாடு) குறிப்பிட்ட திட்டமிடப்பட்ட இயக்கத்தைப் பின்பற்றுகிறது. தேய்க்கும் தலையானது சிராய்ப்பு கற்களை வைத்திருக்கிறது, மேலும் இந்த கருவிகள் பணிப்பகுதியின் மீது நகர்ந்து, பொருட்களை அரைக்கும்.

கூலிங் மற்றும் லூப்ரிகேஷன் சிஸ்டம்: கிடைமட்ட இயந்திரங்களைப் போலவே, செங்குத்து சாணப்படுத்தும் இயந்திரங்களும் குளிரூட்டும் அமைப்பைக் கொண்டுள்ளன, அவை அதிக வெப்பத்தைத் தடுக்கவும், உராய்வைக் குறைக்கவும், சாணப்படுத்தும் செயல்பாட்டின் போது உருவாக்கப்பட்ட குப்பைகளை எடுத்துச் செல்லவும் உதவுகின்றன.

வொர்க்பீஸ் ஃபீட் மெக்கானிசம்: சில சந்தர்ப்பங்களில், பணிப்பகுதி செங்குத்தாக ஹானிங் தலையில் செலுத்தப்படுகிறது, மற்றவற்றில், பணிப்பக்கமானது நிலையானதாக இருக்கலாம், மேலும் ஹானிங் தலை நகரும். தீவன பொறிமுறையானது ஹானிங் செயல்பாட்டின் ஆழம் மற்றும் துல்லியத்தைக் கட்டுப்படுத்த உதவுகிறது.

செங்குத்து மெஷின்களின் செயல்பாட்டுக் கொள்கை:

ரெசிப்ரோகேட்டிங் மோஷன்: ஹானிங் ஹெட் ஒரு செங்குத்து பரஸ்பர இயக்கத்தில் நகரும், பெரும்பாலும் பணிப்பகுதியின் சுழற்சி அல்லது ஹானிங் தலையுடன் ஒத்திசைக்கப்படுகிறது. இது ஒரு சிராய்ப்பு வெட்டு நடவடிக்கையை உருவாக்குகிறது, இது பணிப்பகுதியின் உள் மேற்பரப்பில் இருந்து பொருட்களை நீக்குகிறது.

சுழற்சி: ஹானிங் ஹெட் செங்குத்தாக நகரும் போது, ​​சீரான பொருள் அகற்றலை உறுதி செய்வதற்காக, பணிப்பகுதி பொதுவாக சுழற்றப்படுகிறது (அல்லது நேர்மாறாக). சிராய்ப்பு கற்கள் பணியிடத்தின் மீது கட்டுப்படுத்தப்பட்ட அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்த வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன, படிப்படியாக மேற்பரப்பு தரத்தை மேம்படுத்துகின்றன.

பொருள் அகற்றுதல்: ஹானிங்கின் முக்கிய நோக்கம், விரும்பிய மேற்பரப்பை (மென்மையான, துல்லியமான பரிமாணங்கள் மற்றும் வட்டத்தன்மை) அடைவதாகும், மேலும் இது பணிப்பகுதியின் உள் மேற்பரப்பை மெருகூட்டும் சிராய்ப்பு நடவடிக்கை மூலம் செய்யப்படுகிறது.

செங்குத்து மெஷின்களின் வகைகள்:

கையேடு செங்குத்து மெஷின்கள்: இந்த இயந்திரங்களுக்கு பணிப்பகுதியை அமைப்பதற்கும், சாணக்கிய தலையை கட்டுப்படுத்துவதற்கும் கைமுறையான தலையீடு தேவைப்படுகிறது. அவை பொதுவாக சிறிய, குறைந்த{1}}உற்பத்தி ஓட்டங்களுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

CNC வெர்டிகல் ஹானிங் மெஷின்கள்: இவை கம்ப்யூட்டர்-கட்டுப்படுத்தப்பட்டவை மற்றும் தானியங்குச் செயல்பாட்டை அனுமதிக்கின்றன, அவை வெகுஜன உற்பத்திக்கும், துல்லியமான, மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய முடிவுகள் தேவைப்படும் பகுதிகளுக்கும் ஏற்றதாக அமைகின்றன. CNC ஹானிங் இயந்திரங்கள் ஊட்ட விகிதம், கருவி வேகம் மற்றும் வெட்டு ஆழம் போன்ற அளவுருக்களை அதிக துல்லியத்துடன் சரிசெய்ய முடியும்.

அரை-தானியங்கி செங்குத்து மெஷின்கள்: இந்த இயந்திரங்கள் கைமுறை மற்றும் தானியங்கி செயல்முறைகளுக்கு இடையே சமநிலையை வழங்குகின்றன. அவை பொதுவாக மெட்டீரியல் அகற்றலுக்கான ஓரளவு ஆட்டோமேஷனைக் கொண்டிருக்கும், ஆனால் அமைப்பு மற்றும் சரிசெய்தலுக்கு ஆபரேட்டர் உள்ளீடு தேவைப்படலாம்.

செங்குத்து மெஷின்களின் நன்மைகள்:

விண்வெளி-திறமையான வடிவமைப்புகிடைமட்ட இயந்திரங்களுடன் ஒப்பிடும்போது செங்குத்து சாணப்படுத்தும் இயந்திரங்கள் பொதுவாக சிறிய தடம் கொண்டவை, அவை குறைந்த இடவசதி உள்ள கடைகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகின்றன.

துல்லியமான முடித்தல்செங்குத்து சாணக்குதல் பகுதி வடிவவியலின் மீது சிறந்த கட்டுப்பாட்டை வழங்குகிறது, குறிப்பாக உருளை வடிவம் மற்றும் மேற்பரப்பு பூச்சு ஆகியவற்றைப் பராமரிப்பதில்.

பன்முகத்தன்மை: எஃகு, அலுமினியம் மற்றும் கடினமான உலோகக்கலவைகள் உட்பட பரந்த அளவிலான பொருட்களுக்கு செங்குத்து சாணப்படுத்தும் இயந்திரங்கள் பயன்படுத்தப்படலாம்.

சிறியது முதல் நடுத்தர{0}அளவு பகுதிகளுக்கு ஏற்றது: பெரிய, கனமான பாகங்களைக் கையாள வடிவமைக்கப்பட்ட கிடைமட்ட ஹானிங் இயந்திரங்களுடன் ஒப்பிடும்போது அவை பொதுவாக சிறிய, இலகுவான பகுதிகளுக்கு மிகவும் பொருத்தமானவை.

செங்குத்து சாணப்படுத்தும் இயந்திரங்களின் பயன்பாடுகள்:

வாகனத் தொழில்:

சிலிண்டர் துளைகள்எஞ்சின் தொகுதிகள் மற்றும் பிற வாகன பாகங்களில் சிலிண்டர் துளைகளை முடிக்க செங்குத்து சாணப்படுத்தும் இயந்திரங்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. சரியான பிஸ்டன்{1}}ரிங் இருக்கை மற்றும் என்ஜின் செயல்திறனை உறுதி செய்வதற்கு துல்லியமான பூச்சு முக்கியமானது.

வால்வு உடல்கள்: இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மை மற்றும் மென்மையான பூச்சுகள் தேவைப்படும் வால்வு உடல்கள் மற்றும் பிற முக்கிய கூறுகளை சாணப்படுத்த பயன்படுகிறது.

விண்வெளி:

விமான கூறுகள்: ஹைட்ராலிக் சிலிண்டர்கள், பம்ப் உடல்கள் மற்றும் விமானத்திற்கான துல்லியமான தாங்கு உருளைகள் போன்ற கூறுகள், தீவிர நிலைமைகளின் கீழ் உயர் செயல்திறனை உறுதி செய்வதற்காக செங்குத்து ஹானிங்கைப் பயன்படுத்தி முடிக்கப்படுகின்றன.

டர்பைன் தண்டுகள்: உராய்வு, தேய்மானம் மற்றும் சேதத்தைத் தடுக்க விசையாழி தண்டுகளில் நேர்த்தியான மேற்பரப்பை முடிப்பது அவசியம், மேலும் செங்குத்து சாணக்கியம் இந்த அளவிலான துல்லியத்தை அளிக்கும்.

ஹைட்ராலிக் மற்றும் நியூமேடிக் கூறுகள்:

ஹைட்ராலிக் சிலிண்டர்கள்கசிவு இல்லாமல் திரவங்களின் இயக்கத்திற்கு மென்மையான உள் விட்டம் உறுதி செய்ய ஹைட்ராலிக் அமைப்புகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

நியூமேடிக் பிஸ்டன்கள்உகந்த சீல் மற்றும் செயல்திறனுக்கான இறுக்கமான பரிமாண மற்றும் மேற்பரப்பு பூச்சு தேவைகளை பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்வதற்காக நியூமேடிக் சிலிண்டர்களுக்கு ஹானிங் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

தொழில்துறை இயந்திரங்கள்:

கியர்கள் மற்றும் தாங்கு உருளைகள்: கியர்கள் மற்றும் தாங்கி கூறுகள் மேற்பரப்பு பூச்சு மேம்படுத்த சாணக்கியம், இது மென்மையான செயல்பாடு மற்றும் சுமை கீழ் சிறந்த செயல்திறன் விளைவிக்கிறது.

பம்ப் கூறுகள்: நிலையான, கசிவு இல்லாத-செயல்பாட்டை உறுதிசெய்ய, பம்புகள் தேவையான மென்மையான மேற்பரப்புகளையும் துல்லியமான பரிமாணங்களையும் கொண்டிருப்பதை செங்குத்து சாணக்கியம் உறுதி செய்கிறது.

மருத்துவ சாதனங்கள்:

அறுவை சிகிச்சை கருவிகள்: ஊசி குழாய்கள் மற்றும் அறுவைசிகிச்சை வழிகாட்டி கம்பிகள் போன்ற அறுவை சிகிச்சை கருவிகள், நோயாளியின் பாதுகாப்பு மற்றும் வசதிக்காக தேவையான மேற்பரப்பின் தரத்தை அடைவதற்கு நன்றாக மெருகூட்டல் தேவைப்படுகிறது.

வடிகுழாய்கள்: உராய்வைக் குறைப்பதற்கும், செருகும் போது நோயாளியின் வசதியை மேம்படுத்துவதற்கும் ஒரு மென்மையான மேற்பரப்பை அடைவதற்கு வடிகுழாய்கள் பெரும்பாலும் சாணப்படுத்தப்படுகின்றன.

துல்லியமான கருவிகள்:

மைக்ரோமீட்டர்கள் மற்றும் காலிப்பர்கள்: துல்லியமான கருவிகளில் பயன்படுத்தப்படும் கூறுகள் பெரும்பாலும் இறுக்கமான பரிமாணப் பொருத்தம் மற்றும் மேற்பரப்பு மென்மைக்காக சாணப்படுத்தப்படுகின்றன.

செங்குத்து மற்றும் கிடைமட்ட மெஷின்களுக்கு இடையிலான வேறுபாடுகள்:

பணிப்பகுதி நோக்குநிலை: மிகவும் குறிப்பிடத்தக்க வேறுபாடு என்னவென்றால், செங்குத்து சாணப்படுத்தும் இயந்திரங்கள் பணிப்பகுதியை செங்குத்தாக நிலைநிறுத்துகின்றன, அதே சமயம் கிடைமட்ட ஹானிங் இயந்திரங்கள் பணிப்பகுதியை கிடைமட்டமாக வைக்கின்றன. இது இயந்திரத்தின் அமைப்பை பாதிக்கிறது மற்றும் பகுதி அளவு மற்றும் உற்பத்தி தேவைகளின் அடிப்படையில் தேர்ந்தெடுக்கப்படலாம்.

விண்வெளி திறன்: செங்குத்து ஹானிங் இயந்திரங்கள் சிறிய தடம் கொண்டவை, சிறிய பகுதிகள் மற்றும் இட வரம்புகள் உள்ள கடைகளுக்கு சிறந்ததாக இருக்கும்.

எடை கையாளுதல்கிடைமட்ட இயந்திரங்கள் பெரும்பாலும் பெரிய, கனமான பணியிடங்களைக் கையாளுவதற்கு மிகவும் பொருத்தமானவை, அதே நேரத்தில் செங்குத்து இயந்திரங்கள் பொதுவாக சிறிய அல்லது இலகுவான பகுதிகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

குளிர்ச்சி மற்றும் உயவுசெங்குத்து சாணப்படுத்தும் இயந்திரங்கள் சில நேரங்களில் செங்குத்து நோக்குநிலையின் குறிப்பிட்ட கோரிக்கைகளைக் கையாள வெவ்வேறு குளிரூட்டி விநியோக அமைப்புகளைக் கொண்டுள்ளன.

மற்ற வகை இயந்திரங்களை விட நன்மைகள்:

சிறிய வடிவமைப்பு: செங்குத்து ஹானிங் இயந்திரங்கள் பொதுவாக மிகவும் கச்சிதமாக இருப்பதால், அவை ஒரு பட்டறையில் இடத்தை மிச்சப்படுத்துகின்றன மற்றும் குறைந்த அறை உள்ள பகுதிகளில் பயன்படுத்தப்படலாம்.

அதிக துல்லியம்: அவை உள் அலங்காரத்தில் அதிக துல்லியத்தை வழங்குகின்றன, குறிப்பாக சிறிய முதல் நடுத்தர அளவிலான கூறுகளுக்குப் பயன்படுத்தும்போது.

செலவு{{0}குறைந்த மற்றும் நடுத்தர தொகுதிகளுக்கு பயனுள்ளதாக இருக்கும்: செங்குத்து ஹானிங் இயந்திரங்கள், பெரிய, அதிக தானியங்கி இயந்திரங்களுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​சிறிய மற்றும் நடுத்தர ஓட்டங்களுக்கு மிகவும் மலிவு மற்றும் மிகவும் பொருத்தமானவை.